真空泵維修廠家技術(shù)分享真空泵故障問題與解決方法鲸伴。隨著真空泵應用的日益增多忿等，設備在運行過程中由于受到高溫棺滞、高壓纷铣、強腐蝕将饺、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響贡避，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕予弧、泄漏等現(xiàn)象刮吧，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導致火災掖蛤、爆炸杀捻、污染等嚴重安全事故。同時蚓庭，真空故障所帶來的意外停機停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量致讥，加大了企業(yè)的成本投入。 那么器赞，真空泵常出現(xiàn)哪些故障垢袱？怎樣解決？下面和普諾克小編一起來了解一下吧港柜。

真空泵維修之真空泵故障問題有哪些请契？

真空泵故障一：軸承位磨損

其產(chǎn)生原因是：

傳動部位磨損是真空泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大夏醉，損壞頻繁姚糊，其中包括軸承位、軸承座授舟、軸承室救恨、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷释树，導致部件變形或斷裂肠槽，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)奢啥，不僅維修周期長秸仙、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料桩盲，不能從根本上解決造成磨損的原因寂纪。

普諾克真空泵維修廠家推薦采用高分子復合材料，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度捞蛋、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能孝冒。采用高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復，既避免機械加工拟杉，又無補焊熱應力熱影響庄涡，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性搬设，確保修復部位百分百的接觸配合穴店，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性拿穴，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命泣洞，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值默色。

進口真空泵維修步驟

1球凰、模具加工：制作標準對開模具

2、表面處理：去油该窗、打磨、清洗蚤霞，確保表面干凈酗失、干燥、結(jié)實昧绣。

3规肴、調(diào)和材料：比例準確，調(diào)和均勻夜畴。

4拖刃、涂抹材料：確保粘接、填實及厚度贪绘。

5兑牡、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定税灌，確保多余材料被擠出均函。

6、脫模：固化后菱涤，拆卸模具將多余材料清理干凈苞也，材料不可敲擊，可通過磨光機粘秆、銼刀等工具清除如迟，達到安裝要求。

真空泵故障二：腐蝕、沖蝕

其產(chǎn)生原因是：

金屬腐蝕的形態(tài)殷勘，可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類此再。前者較均勻的發(fā)生在設備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部劳吠。例如孔蝕引润、縫隙腐蝕、晶間腐蝕痒玩、應力腐蝕破裂淳附、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂蠢古、磨損腐蝕奴曙、脫層腐蝕等。采用美嘉華高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是當前行之有效的防腐蝕措施之一草讶。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕洽糟、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層堕战。其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能坤溃。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低嘱丢、安全性能薪介，修復效果好的特點。

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