在工業(yè)煉鋼生產(chǎn)中羽戒，現(xiàn)經(jīng)常采用的抽真空設(shè)備主要有羅茨泵闹蒜、水環(huán)泵艺玲、旋片泵和蒸汽噴射泵彤钟，其中以旋片真空泵和蒸汽噴射泵最為常見羞秤。隨之各種真空精煉技術(shù)開始出現(xiàn)缸托，如真空鑄錠法、鋼包滴流脫氣法锥腻、鋼包脫氣法等嗦董，從而開創(chuàng)了工業(yè)規(guī)模的鋼水真空處理方法，特別是旋片真空泵的出現(xiàn)瘦黑，更是加速了真空煉鋼技術(shù)的發(fā)展京革。本文主要講述一下旋片真空泵在RH爐中的應(yīng)用。

真空泵是RH精煉裝備的必備設(shè)備之一幸斥，其抽氣能力大小匹摇、抽氣速率等工藝參數(shù)直接影響RH的正常運行及冶金效果。

RH系統(tǒng)設(shè)備是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉工藝裝備甲葬。整個鋼水冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的真空槽內(nèi)進行的廊勃。真空槽的下部是兩個帶耐火襯的浸漬管，上部裝有熱彎管。被抽氣體由熱彎管經(jīng)氣體冷卻器至真空泵系統(tǒng)排到廠房外坡垫。

鋼水處理前梭灿，先將浸漬管浸入待處理的鋼包鋼水中。當(dāng)真空槽抽真空時冰悠，鋼水表面的大氣壓力迫使鋼水從浸漬管流入真空槽內(nèi)（真空槽內(nèi)大約0.67mbar時可使鋼水上升1.48m高度）堡妒。與真空槽連通的兩個浸漬管，一個為上升管溉卓，一個為下降管皮迟。由于上升管不斷向鋼液吹入氬氣，相對沒有吹氬的下降管產(chǎn)生了一個較高的靜壓差桑寨，使鋼水從上升管進入并通過真空槽下部流向下降管伏尼，如此不斷循環(huán)反復(fù)。在真空狀態(tài)下尉尾，流經(jīng)真空槽鋼水中的氬氣爆阶、氫氣、一氧化碳等氣體在鋼液循環(huán)過程中被抽走代赁。同時扰她，進入真空槽內(nèi)的鋼水還進行一系列的冶金反應(yīng)兽掰，比如碳氧反應(yīng)等芭碍；如此循環(huán)脫氣精煉使鋼液得到凈化。

經(jīng)RH處理的鋼水優(yōu)點明顯：合金基本不與爐渣反應(yīng)孽尽，合金直接加入鋼水之中窖壕，收得率高；鋼水能快速均勻混合杉女；合金成分可控制在狹窄的范圍之內(nèi)瞻讽；氣體含量低，夾雜物少熏挎，鋼水純凈度高速勇；還可以用頂槍進行化學(xué)升溫的溫度調(diào)整，為連鑄機提供流動性好坎拐、純凈度高烦磁、符合澆鑄溫度的鋼水，以利于連鑄生產(chǎn)的多爐連澆哼勇。

本文介紹了旋片真空泵在RH爐中的應(yīng)用都伪，重點闡述了旋片真空泵的設(shè)備運行情況及冶金效果實績。生產(chǎn)實踐表明积担，旋片真空泵應(yīng)用于RH陨晶，其冶金效果可達到或優(yōu)于多級蒸氣噴射泵真空系統(tǒng)相同的工藝指標(biāo)。進口旋片真空泵以電能為驅(qū)動能源帝璧，其運行不受蒸氣壓力先誉、溫度的制約湿刽，可根據(jù)生產(chǎn)實際情況隨時起停泵，生產(chǎn)組織靈活褐耳。真空泵技術(shù)與裝備應(yīng)用于RH爐工藝叭爱，提升了RH爐抽氣能力、脫碳能力漱病、脫氫能力以及鋼水循環(huán)速率买雾。真空泵系統(tǒng)的運行穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保杨帽，極大的降低RH工藝成產(chǎn)成本漓穿。