隨著真空科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)口真空泵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其在航天牢贸、航空印屁、高能物理雨膨、可控?zé)岷司圩兡豢选⒈砻嫖锢怼雽?dǎo)體與微電子等尖端科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用爱致。真空絕熱烤送、干燥、蒸發(fā)糠悯、升華、蒸餾妻往、凝結(jié)互艾、濃縮、灌封讯泣、浸漆和涂覆等真空技術(shù)纫普，在航天電子產(chǎn)品的電裝工藝中也得到廣泛的應(yīng)用。那么好渠，進(jìn)口真空泵在電裝工藝中的應(yīng)用有哪些呢昨稼？

為了保證航天器件的可靠性和質(zhì)量篩選試驗(yàn)的要求，提高航天電子產(chǎn)品的裝聯(lián)質(zhì)量拳锚，在航天電子產(chǎn)品裝聯(lián)工藝中假栓，主要是真空灌封、真空浸漆和真空涂覆等幾個(gè)方面霍掺，同時(shí)對(duì)其技術(shù)進(jìn)行了深入的試驗(yàn)研究匾荆。

今天，小編就挑選進(jìn)口真空泵在電裝工藝中的應(yīng)用之真空灌封技術(shù)做了一個(gè)簡(jiǎn)要分析杆烁。

①灌封機(jī)理

灌封是將液態(tài)灌封材料如環(huán)氧樹(shù)脂牙丽，用機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件的模具中，在常溫或加溫條件下將其固化成型的過(guò)程兔魂。真空灌封是灌封材料在真空條件下脫氣烤芦，然后在真空條件下灌入裝有電子元件的模具中，最后將其固化成型的操作工藝析校。

由于在常壓下會(huì)出現(xiàn)灌封部件內(nèi)部的氣泡或漏料缺陷构罗，很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量，這些缺陷造成產(chǎn)品絕緣性能下降勺良，出現(xiàn)打火绰播、電暈、飛弧等問(wèn)題尚困。采用真空灌封工藝后蠢箩，很好地解決了氣泡或漏料缺陷等問(wèn)題。提高產(chǎn)品的絕緣性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量谬泌。

②真空灌封工藝流程

真空灌封工藝流程主要包括清洗滔韵、預(yù)烘、表面處理掌实、配料陪蜻、攪拌、真空除氣等過(guò)程贱鼻。首先設(shè)計(jì)制作了專用的灌封模具宴卖，在清潔、預(yù)烘環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清理邻悬，并烘干產(chǎn)品和模具內(nèi)潮氣放入模具症昏，然后配比灌封膠并攪拌，隨后對(duì)膠液真空除氣父丰；由于灌封材料在常態(tài)下內(nèi)部有少量的氣體肝谭，同時(shí)在對(duì)它們進(jìn)行配比時(shí)也會(huì)混入少量的氣體，利用真空泵進(jìn)行“除氣”蛾扇，將會(huì)減少灌封物質(zhì)內(nèi)部的氣體攘烛。

電裝工藝都采用進(jìn)口真空泵技術(shù)，受到很好的效果镀首，達(dá)到了預(yù)期目的坟漱。真空灌封技術(shù)將氣體絕緣轉(zhuǎn)換為固體絕緣，有效的提高了產(chǎn)品絕緣能力蘑斧，保證了高壓電在低氣壓下正常工作靖秩；真空浸漆技術(shù)將電子產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行無(wú)縫隙、無(wú)遺漏的涂覆處理竖瘾，提高產(chǎn)品整體的絕緣強(qiáng)度和抗高壓能力沟突；真空涂覆技術(shù)通過(guò)氣相沉積，在產(chǎn)品表面形成厚度均勻一致捕传，并具有穩(wěn)定介電常數(shù)的薄膜惠拭，幾乎不改變產(chǎn)品外觀，并具有穩(wěn)定的介電常數(shù)庸论，提高了產(chǎn)品整體的高壓絕緣性能职辅。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增加了技術(shù)含量聂示，保證了產(chǎn)品在真空環(huán)境下可靠工作域携。今后，需要進(jìn)一步利用真空泵鱼喉，完善工藝流程秀鞭，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量趋观。