因真空電子束焊機(jī)具有焊接能量利用率高癞己、焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)揩页，但目前真空電子束焊機(jī)存在輔助工作消耗時(shí)間長(zhǎng)、消耗能源多的缺點(diǎn)晰韵，直接影響著產(chǎn)品的成本和價(jià)格。本文針對(duì)上述提到的問(wèn)題，提出了一種新型真空電子束焊機(jī)鹏倘。普諾克將采用真空系統(tǒng)在低真空電子束焊機(jī)中應(yīng)用，希望能夠解決問(wèn)題顽爹。

什么是低真空電子束焊機(jī)纤泵？

低真空電子束焊機(jī)是指電子槍和焊接室分隔成兩部分，電子槍的真空度高于0.0133Pa而焊接室真空度為1.33~66.65Pa的電子束焊機(jī)镜粤。

電子束焊機(jī)通常分為高真空捏题、低真空和非真空三種類(lèi)型玻褪。

1）高真空電子束焊機(jī)焊接

在高真空工作室內(nèi)進(jìn)行。工作室和電子槍可用一套真空機(jī)組抽真空公荧，也可用兩套機(jī)組分別抽真空带射。為防止擴(kuò)散泵油污染工作室，工作室和電子槍室通道口處設(shè)有隔離閥循狰。

2）低真空電子束焊機(jī)焊接

在低真空工作室內(nèi)進(jìn)行窟社，但電子槍仍可在高真空條件下工作。電子束通過(guò)隔離閥和氣阻通道進(jìn)入工作室绪钥。電子槍和工作室各用一套獨(dú)立的抽氣機(jī)組單獨(dú)抽真空灿里。

3）非真空電子束焊機(jī)焊機(jī)

沒(méi)有真空工作室。電子束在高真空條件下產(chǎn)生程腹，然后通過(guò)一組光闌钠四、氣阻通道和若干級(jí)真空小室，引入到大氣壓力下的環(huán)境中對(duì)工作進(jìn)行施焊跪楞。各真空室采用獨(dú)立的抽真空系統(tǒng)缀去，以便在電子槍和大氣間形成壓力依次增大的真空梯度。

選用普諾克真空系統(tǒng)甸祭，對(duì)新型低真空電子束焊接機(jī)具有真空系統(tǒng)簡(jiǎn)單缕碎，設(shè)備成本低，使用方便池户，更換被焊零件后抽氣時(shí)間短咏雌，對(duì)被焊零件清洗要求低等優(yōu)點(diǎn)。

在電子束真空焊接過(guò)程中校焦，電子束從槍室中逸出后需在工作室運(yùn)動(dòng)一段距離才能到達(dá)工件表面赊抖，這樣子勢(shì)必造成電子在工件室的散射（與空氣分子等碰撞）。如果真空度不夠寨典，嚴(yán)重的電子束散射肯定會(huì)降低電子束的能量密度氛雪，影響電子束穿透能力，從而影響工件的焊接質(zhì)量耸成。

首先报亩，實(shí)現(xiàn)了全時(shí)真空工作倉(cāng)系統(tǒng)；然后井氢，實(shí)現(xiàn)了真空工作倉(cāng)內(nèi)的上弦追、下料工作；最后花竞，通過(guò)實(shí)驗(yàn)劲件，對(duì)比了新型焊機(jī)和普通焊機(jī)的生產(chǎn)效率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，低真空電子束焊機(jī)用真空系統(tǒng)應(yīng)用于批量生產(chǎn)中零远，優(yōu)勢(shì)明顯苗分。對(duì)真空電子束技術(shù)的發(fā)展提供了有價(jià)值的參考。

真空系統(tǒng)在低真空電子束焊機(jī)中應(yīng)用必須滿足如下幾個(gè)要求：

①槍室和焊接室之間的壓差要足夠的大遍烦，以保證槍室的工作壓強(qiáng)不高于6.6×10^-2Pa，而且要保證電子槍的陰陽(yáng)極區(qū)域的氣壓盡可能穩(wěn)定躺枕。

②焊接室的工作壓力處于低真空狀態(tài)服猪，但要保證：電子束在工件上的穿透能力接近高真空條件下的穿透能力；在低真空狀態(tài)下的焊接氣氛要保障達(dá)到優(yōu)良的焊縫冶金質(zhì)量拐云。

③電子束在低真空區(qū)飛行的距離盡可能短罢猪，以減少電子束的散射損失。

由于在氣體中飛行的電子同氣體分子和其它粒子間會(huì)發(fā)生相互作用叉瘩，又由于核電場(chǎng)的作用膳帕，會(huì)造成部分電子偏離原來(lái)的路線，這一類(lèi)的離散叫彈性散射薇缅。電子的彈性散射又同氣體分子的種類(lèi)危彩、氣體密度、電子能量（或加速電壓）以及電子飛行的路程有關(guān)泳桦。國(guó)外在這方面作了不少研究工作汤徽。大量實(shí)踐都證明了加速電壓為60kV時(shí)，電子束飛行距離為500mm左右灸撰。當(dāng)焊接室壓力為3Pa～4Pa時(shí)谒府，電子束在工件上的穿透能力基本上同高真空條件下一樣。當(dāng)焊接室壓力升高到6.6Pa時(shí)浮毯，仍能得到非常滿意的穿透性能完疫。