釬焊是人類最早使用的材料連接方法之一叫榕，在人類尚未開始使用鐵器時(shí)，就已經(jīng)發(fā)明用釬焊來連接金屬，釬焊在機(jī)械、電機(jī)、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應(yīng)用杆勇。普諾克旋片真空泵，可以完全滿足釬焊過程的應(yīng)用要求饱亿，而且普諾克還為了釬焊應(yīng)用提供了全套的高真空產(chǎn)品蚜退。本文主要想給大家闡述下旋片真空泵在釬焊中的應(yīng)用，以及真空釬焊的知識(shí)內(nèi)容彪笼。

釬焊钻注，是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后，利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法配猫。

釬焊的應(yīng)用特點(diǎn)

⑴釬焊加熱溫度較低幅恋，接頭光滑平整，組織和機(jī)械性能變化小泵肄，變形小捆交，工件尺寸精確淑翼。

⑵可焊同種金屬，也可焊異種材料品追，且對(duì)工件厚度差無嚴(yán)格限制玄括。

⑶有些釬焊方法可同時(shí)焊多焊件、多接頭肉瓦，生產(chǎn)率很高遭京。

⑷釬焊設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)投資費(fèi)用少泞莉。

⑸接頭強(qiáng)度低哪雕，耐熱性差，且焊前清整要求嚴(yán)格鲫趁，釬料價(jià)格較貴斯嚎。

真空釬焊，是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行挨厚，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接孝扛。真空釬焊爐包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設(shè)計(jì)成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端幽崩。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊寞钥。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置慌申。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓理郑。

旋片真空泵特點(diǎn)

1蹄溉、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

（1）旋片真空泵的整體設(shè)計(jì)

旋片泵的電機(jī)與泵采用整體化設(shè)計(jì)，是泵的整體更為緊湊輕巧您炉。

（2）旋片真空泵的外觀設(shè)計(jì)

真空泵的電機(jī)外殼采用采用鋁合金材料柒爵，鋁合金具有較高的散熱效率，保證長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)的正常運(yùn)行赚爵，并具有較好的外觀棉胀。

（3）旋片真空泵的內(nèi)部設(shè)計(jì)

旋片泵的油箱有作隔層處理，同時(shí)在排氣中上設(shè)置油氣分離裝置冀膝，因此無噴油并減少油霧污染唁奢。

（4）旋片真空泵的返油設(shè)計(jì)

為了避免真空泵的返油，旋片泵在進(jìn)氣通首作特殊設(shè)計(jì)窝剖，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路麻掸。

2、性能特點(diǎn)

（1）旋片真空泵能夠在在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速赐纱。

（2）旋片真空泵的轉(zhuǎn)子幾何對(duì)稱性好脊奋，所泵在工作過程中運(yùn)行比較平穩(wěn)熬北。

（3）旋片泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，轉(zhuǎn)子之間诚隙、轉(zhuǎn)子和殼體之間留有空隙讶隐，磨損小最楷；同時(shí)降低驅(qū)動(dòng)功率整份，實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）旋片泵泵腔內(nèi)無需油密封和潤(rùn)滑籽孙，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染烈评。

由于普諾克旋片真空泵具有上述特點(diǎn)，適用與真空蒸餾犯建、真空干燥讲冠、真空浸漬、真空燒結(jié)适瓦、真空絕熱竿开、真空釬焊、真空鍍膜玻熙、真空熱處理等工藝中使用否彩。

真空釬焊同熔焊方法相比，旋片真空泵在釬焊中的應(yīng)用具有以下優(yōu)點(diǎn)：     

1）真空釬焊釬焊加熱溫度低嗦随，對(duì)母材組織和性能的影響較辛欣蟆；     

2）真空釬焊釬焊接頭平整光滑枚尼，外形美觀贴浙；     

3） 真空釬焊焊件變形較小，尤其是采用均勻加熱（如真空釬焊爐中釬焊）的釬焊方法署恍，焊件的變形可減小到最低程度崎溃，容易保證焊件的尺寸精度；     

4）某些釬焊方法一次可焊成幾十條或成百條釬縫盯质，生產(chǎn)率高袁串；      

5）真空釬焊可以實(shí)現(xiàn)異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接呼巷。