目前歼捏，松節(jié)油是我國重要的林產(chǎn)化工產(chǎn)品之一孽拷，也是豐富的可再生資源產(chǎn)品荠藤，是香料怀喉、醫(yī)藥及精細有機合成工業(yè)的重要原料书妻，廣泛應用于造紙、油漆躬拢、醫(yī)藥躲履、印染见间、制革等行業(yè)。如果按照以往流程進行松節(jié)油的生產(chǎn)以及提純工猜，提純設備耗電大米诉，純化效果不高，需要增加成套的精餾設備篷帅，這樣就會帶來設備投資費用增高史侣，生產(chǎn)能耗大，生產(chǎn)成本高魏身，不符合現(xiàn)代社會的生產(chǎn)生活需要惊橱。本文針對現(xiàn)有松節(jié)油生產(chǎn)技術存在的問題，提供一種松節(jié)油精餾塔的真空系統(tǒng)箭昵。東莞市普諾克真空科技有限公司的技術人員根據(jù)上述提出的問題李皇，給大家分析一下普諾克真空系統(tǒng)在松節(jié)油精餾塔中的應用。

其松節(jié)油的主要來源是松脂的蒸餾宙枷，其中掉房，松節(jié)油的主要成分是蒎烯，但由于松香的原料松脂一般儲存時間長慰丛，且可能來源于不同松樹品種卓囚，其生成的松節(jié)油中含有其他異構體雜質和各類蒎烯含量不同，這會在水蒸氣蒸餾過程中雜質及其他異構體一起汽化進入冷卻塔中诅病，造成所收集的出產(chǎn)品中各類蒎烯含量降低哪亿，達不到相關產(chǎn)業(yè)需要純度，造成產(chǎn)品售價低贤笆。

所以蝇棉，如何設計一種松節(jié)油的提純裝置，成為我們當前要解決的問題芥永。

松節(jié)油的分離提取α-蒎烯和β-蒎烯通常采用精餾工藝篡殷，精餾工藝是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾埋涧，即在一定壓力和溫度下板辽，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分汽化棘催，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝劲弦，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現(xiàn)分離醇坝。從松節(jié)油中分離提純蒎烯的傳統(tǒng)工藝是：在松香生產(chǎn)過程中得到的副產(chǎn)物—松節(jié)油粗油經(jīng)澄清邑跪、過濾預熱后進入精餾塔蒸發(fā)回流，經(jīng)冷卻器冷卻分離后得α-蒎烯，釜殘液為β-蒎烯画畅、雙戊稀和長葉烯混合液砸琅，再經(jīng)精餾塔分離，得到純β-蒎烯夜赵。松節(jié)油精餾過程一般是在真空狀態(tài)下進行明棍，但傳統(tǒng)的真空系統(tǒng)在工作過程中真空度不穩(wěn)定、真空泵容易損壞寇僧、少量松節(jié)油組分會被真空系統(tǒng)帶出摊腋，使得產(chǎn)品的得率降低。

事實上簡單的真空系統(tǒng)只是能獲得一個粗真空嘁傀，而想要獲得高真空時兴蒸，通常在真空系統(tǒng)中串聯(lián)一個高真空泵，比如羅茨泵和螺桿泵等都是獲得高真空的泵细办。當串聯(lián)一個高真空泵之后橙凳，通常要在高真空泵的入口和出口分別加上閥門，以便高真空泵能單獨保持真空笑撞。如果所串聯(lián)的高真空泵是一個油擴散泵岛啸，為了防止大量的油蒸氣返流進入被抽容器，通常在油擴散泵的入口加一個捕集器——水冷障板茴肥。根據(jù)要求坚踩，還可以在管路中加上除塵器、真空繼電器規(guī)頭瓤狐、真空軟連接管道瞬铸、真空泵入口放氣閥，散熱器等等础锐，這樣就構成了一個較完善的高真空系統(tǒng)嗓节。

綜合所述，由羅茨泵為主泵串聯(lián)機械泵而組成的真空系統(tǒng)皆警，使得精餾塔的真空度更穩(wěn)定拦宣，更利于有效成分的揮發(fā)，同時可確保松節(jié)油氣相和液相之間物質耀怜、能量交流的穩(wěn)定恢着；通過循環(huán)水的循環(huán)可以回收真空系統(tǒng)帶出少量松節(jié)油組分，進而提高α?蒎烯和β?蒎烯產(chǎn)品的純度和得率财破，且減少環(huán)境污染。最重要的是从诲，真空系統(tǒng)在松節(jié)油精餾塔中的應用能夠降低了生產(chǎn)成本和能耗左痢，提高生產(chǎn)效率，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。