油脂精煉生產(chǎn)過程中帜慢，蒸汽消耗占了動力成本的很大比重互捌。油脂精煉車間的節(jié)能降耗尤其是降低蒸汽消耗已成為油脂企業(yè)降低成本的技術(shù)關鍵需频。小型的油廠可使用羅茨泵真空機組囚衔，大型油廠可以選擇使用普諾克螺桿真空泵來減少蒸汽消耗喜滨，降低生產(chǎn)成本鳄抒。

油脂精煉生產(chǎn)過程主要有四部分，如下：

（1）脫膠：應用物理搭独、化學或物理化學方法將粗油中膠溶性雜質(zhì)脫除的工藝過程成為脫膠婴削。食用油脂中，若磷脂含量高牙肝，加熱時易起泡唉俗、冒煙、有臭味配椭，且磷脂在高溫下因氧化而使油脂呈焦褐色虫溜，影響煎炸食品的風味。脫膠就是依據(jù)磷脂及部分蛋白質(zhì)在污水狀態(tài)下溶于油股缸，但與水形成水合物后則不溶于油的原理衡楞，向粗油中加入熱水或通入水蒸氣，加熱油脂并在50℃溫度下攪拌混合敦姻，然后靜置分層瘾境，分離水相，即可除去磷脂和部分蛋白質(zhì)镰惦。

（2）脫酸：游離脂肪酸影響油脂的穩(wěn)定性和風味迷守，可采用加堿中和的方法除去游離脂肪酸，稱為脫酸旺入，又稱堿煉兑凿。

（3）脫色：粗油中含有葉綠素凯力、類胡蘿卜素等色素，葉綠素是光敏化劑礼华，影響油脂的穩(wěn)定性咐鹤，而其他色素影響油脂的外觀，可用吸附劑除去圣絮。

（4）脫臭：油脂中存在一些非需宜的異味物質(zhì)祈惶，主要源于油脂氧化產(chǎn)物。采用減壓蒸餾的方法晨雳，并添加檸檬酸行瑞，螯合過度金屬離子，抑制氧化作用  餐禁。

在脫臭工段，從脂肪酸捕集器出來的氣體被螺桿真空泵吸走突照，并與另外一臺螺桿真空泵的工作蒸汽一起冷凝至熱井中帮非。然后通過泵，將其送至熱井水/冷媒冷卻器中冷卻降溫后循環(huán)使用讹蘑。

螺桿真空泵的特點如下：

①可靠性高末盔。螺桿真空泵零部件少，沒有易損件座慰，因此它運轉(zhuǎn)可靠陨舱，壽命長。

②操作維護方便版仔。

③動力平衡性好游盲。螺桿真空泵沒有不平衡的慣性力，機器可平穩(wěn)地高速運行蛮粮。

④適應性強益缎。螺桿真空泵具有強制輸氣的特點，在寬廣的壓力范圍內(nèi)能保持較高的抽速然想，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響.

⑤多相混輸莺奔。由于螺桿真空泵轉(zhuǎn)子齒面間留有微小間隙，因而可抽除腐蝕性变泄、有毒令哟、含有粉塵、可凝性蒸汽等多種氣體妨蛹。

東莞市普諾克真空科技有限公司的螺桿真空泵用于大豆油精煉生產(chǎn)線的脫臭系統(tǒng)中屏富，降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟效益滑燃，同時也適合在大規(guī)模油脂精煉生產(chǎn)線中應用役听。通過分析螺桿真空泵在油脂精煉生產(chǎn)過程中的應用之后，市場對它的需求量越來越明顯。