隨著人民生活水平的提高和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，加強(qiáng)質(zhì)量管理篷角，提高肉制品衛(wèi)生質(zhì)量李破，是十分重要的莹痢。肉制品加工企業(yè)在目前行業(yè)利潤(rùn)微低的情況下堕战，要想取得可觀的效益默刚，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下蹋绽，選擇合適的原料搔扁，加以適量的輔料最大限度的提高“肉”的出品率，延長(zhǎng)貨架期蟋字、增加效益稿蹲。熟肉質(zhì)加工中旋片真空泵的應(yīng)用就是肉制品加工企業(yè)最佳的選擇方案。

肉（酮體）主要由肌肉組織鹊奖、脂肪組織苛聘、結(jié)締組織和骨組織四部分組成。這些組織的構(gòu)造忠聚，性質(zhì)及其含量直接影響到肉品質(zhì)量设哗，加工用途和商品價(jià)值。

熟肉質(zhì)加工工藝

原料肉的修整→注射→滾揉两蟀，腌制→煮制→真空包裝→高溫滅菌→貼標(biāo)入庫(kù)

1网梢、原料肉的修整

將原料肉清洗干凈后，分割成15cm的肉塊赂毯，有利于注射與煮制战虏。

2拣宰、注射，壓力與注射量對(duì)肉的出品率烦感、切面有很大的影響巡社，一般壓力為2~5注射量為20-30%注射期間要不斷地測(cè)量注射量，以保證最終注射到位手趣。

3晌该、滾揉、腌制

釆用真空間歇滾揉绿渣，時(shí)間為12個(gè)小時(shí)朝群，滾揉過(guò)程也是腌制的過(guò)程，使料液充分的與肉接觸中符，能夠很好的乳化進(jìn)去潜圃，提高肉的出品率。

4舟茶、煮制

煮制過(guò)程是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，鍋溫達(dá)到90~95℃時(shí)將肉下鍋堵第，95℃恒溫煮制1.5~2小時(shí)吧凉，在此過(guò)程中要不斷進(jìn)行翻鍋，以保證不出現(xiàn)沉鍋與夾生的現(xiàn)象踏志，煮制時(shí)間完成后出鍋晾制30分鐘阀捅，轉(zhuǎn)入下道工序。

5针余、真空包裝

將接受的肉按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢斤裝袋饲鄙，抽真空封口。

6.高溫滅菌

將包裝好的肉入高壓滅菌鍋進(jìn)行高溫滅菌118℃圆雁、25分鐘即可忍级。

7、貼標(biāo)入庫(kù)

將滅菌好的產(chǎn)品晾至表面溫度達(dá)到25-30℃伪朽，粘貼標(biāo)示轴咱，按標(biāo)準(zhǔn)裝箱入庫(kù)。

“熟肉制品”的加工過(guò)程需要注意每一個(gè)環(huán)節(jié)烈涮，原料肉的選擇朴肺、注射量、滾揉時(shí)間坚洽、煮制溫度等戈稿，都是極其重要的，只有將細(xì)節(jié)做好讶舰，把握好每一個(gè)工藝參數(shù)才能生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品鞍盗。

下面有兩種情況是熟肉加工質(zhì)保中經(jīng)常遇到的需了，我們先來(lái)了解一下吧，了解一下旋片真空泵怎樣在熟肉加工中如何進(jìn)行應(yīng)用的橡疼。

一種情況是熟肉加工出來(lái)以后溫度比較高需要對(duì)其進(jìn)行降溫抽除里面含有的大部分水蒸氣援所，此時(shí)需要使用單位提供熟肉加工以后的溫度，需要放在多大的容器內(nèi)進(jìn)行真空脫水質(zhì)保欣除，時(shí)間需要多久住拭，需要達(dá)到剩余水含量多少等。

另一種情況是生產(chǎn)加工出來(lái)的火腿腸或者香腸历帚，需要抽取空氣獲得一定的真空滔岳，在保證熟肉不變質(zhì)的前提下讓水分能夠更加徹底的吸收到熟肉里面去，在吃起來(lái)的時(shí)候有口感挽牢。

熟肉質(zhì)加工中旋片真空泵的應(yīng)用

1谱煤、是為了減少包裝內(nèi)氧氣含量，防止包裝食品的霉腐變質(zhì)禽拔，保持食品的色香味刘离，并延長(zhǎng)保質(zhì)期。

2睹栖、真空包裝在食品方面固然有著重要的作用硫惕，但把它用在服裝類物品加工上一樣有著不凡的效果。

3野来、真空包裝相對(duì)于普通包裝方法來(lái)說(shuō)恼除，它減少了物品占用的空間，并且有著防潮防塵防細(xì)菌等優(yōu)點(diǎn)曼氛，使服裝類物品的運(yùn)輸時(shí)更為便捷豁辉。

4、極大地減少了某些意外而造成損失的可能性舀患。