本文涉及蒸汽處理回收技術(shù)領(lǐng)域戈咳，在電工產(chǎn)品行業(yè)如變壓器矫膨、互感器序愚、電容器等真空干燥的工藝過程中，要求在某一特定壓力范圍能抽除大量的水蒸氣和溶劑，而且在干燥終止時，必須要達(dá)到較低的極限壓力搏屑。那么，真空系統(tǒng)中蒸汽該如何處理呢粉楚？今天和小編一起來了解真空系統(tǒng)在蒸汽處理裝置中的應(yīng)用吧辣恋。

在制備摻雜瀝青時，需要將在水溶液中制備的過渡金屬氫氧化物納米顆粒轉(zhuǎn)移到中低溫瀝青中模软，這就需要一種即可與水互溶伟骨，有可以溶解中低溫瀝青的有機(jī)溶劑，比如氮甲基吡咯烷酮（NMP）燃异。在過渡金屬氫氧化物納米顆粒轉(zhuǎn)移過程中携狭，需要先將NMP加入到分散有過渡金屬氫氧化物納米顆粒的水溶液中，攪拌過程中特铝，使得過渡金屬氫氧化物納米顆粒均勻地分散在水和NMP的混合溶液中暑中，然后升溫使水分逐漸揮發(fā)壹瘟，此時如果水含量較高時不能直接蒸餾鲫剿，否則會造成溶劑大量溢出，造成損失和危險(xiǎn)稻轨。同理在過渡金屬氫氧化物納米顆粒從NMP溶劑轉(zhuǎn)移到熔融流動態(tài)的中低溫瀝青中時灵莲，也會面臨以上問題。為了確保安全殴俱，這時只通在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行攪拌蒸發(fā)政冻，但這種蒸發(fā)過程所產(chǎn)生蒸汽很難得到收集枚抵，也就難以重復(fù)利用。其實(shí)很多化工和實(shí)驗(yàn)室都面臨以上類似的問題明场，在不能進(jìn)行蒸餾操作時汽摹，溶劑只能通過蒸發(fā)揮發(fā)到空氣中，溶劑就不能得到回收和重復(fù)利用苦锨，同時也會造成環(huán)境污染逼泣。為了實(shí)現(xiàn)綠色化學(xué)化工，回收揮發(fā)的溶劑顯得非常有必要舟舒。

蒸汽處理裝置用真空系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

1拉庶、能處理大量可凝性氣體或揮發(fā)性氣體。

2秃励、被抽蒸汽不會在泵中被冷凝氏仗，減少了對金屬表面的腐蝕。

3夺鲜、避免了油的污染皆尔，換油次數(shù)大大減少，運(yùn)行成本顯著降低币励。

4床佳、消除了由于油被污染所造成的性能降低現(xiàn)象。

5榄审、在濕式工藝中能維持低的工作壓力砌们。

最簡單的真空系統(tǒng)只能在被抽容器內(nèi)獲得低真空范圍內(nèi)的真空度，當(dāng)需要獲得高真空范圍內(nèi)的真空度時搁进，通常在真空系統(tǒng)中串聯(lián)一個高真空泵浪感。當(dāng)串聯(lián)一個高真空泵之后，通常要在高真空泵的入口和出口分別加上閥門饼问，以便高真空泵能單獨(dú)保持真空影兽。如果所串聯(lián)的高真空泵是一個油擴(kuò)散泵，為了防止大量的油蒸氣返流進(jìn)入被抽容器莱革，通常在油擴(kuò)散泵的入口加一個捕集器——水冷障板峻堰。根據(jù)要求，還可以在管路中加上除塵器盅视、真空繼電器規(guī)頭捐名、真空軟連接管道、真空泵入口放氣閥等等闹击，這樣就構(gòu)成了一個較完善的高真空系統(tǒng)镶蹋。

本文提供的真空系統(tǒng)在蒸汽處理裝置中的應(yīng)用的有益效果是：可以實(shí)現(xiàn)所蒸發(fā)蒸氣被充分的收集和吸收處理，避免了溶劑的浪費(fèi)，是實(shí)現(xiàn)綠色化工生產(chǎn)的有效途徑和裝置贺归。另外設(shè)計(jì)合理淆两，在保證最大程度回收蒸發(fā)溶劑的同時，通過堿液罐拂酣、酸液罐和固體吸附物質(zhì)的三重吸收秋冰，可有效避免溶劑對大氣造成污染。結(jié)構(gòu)合理婶熬，制作和維修成本較低丹莲，維修簡便。