旋片真空泵應(yīng)用之真空吸塑成型伙判，也是一種塑料包裝容器生產(chǎn)常用的熱成型方法猿妈，在加工包裝材料行業(yè)中有著廣泛應(yīng)用倔幼。真空吸塑成型一般用于熱塑性塑料片材制造開口殼體制品监氢，原理簡單的說绎谦，就是將塑料片材加熱到一定溫度后缓窜，軟化到粘彈狀態(tài)定续，再通過旋片真空泵抽吸將模具內(nèi)抽真空，壓差形成真空吸引雹洗，使片材變形后覆貼在模具輪廓面上香罐，最后經(jīng)過冷卻定型修整。

真空吸塑機組由什么組成的时肿？

整套真空吸塑機組一般由上下加熱器庇茫、溫控器、承料板螃成、壓料框旦签、旋片真空泵、真空腔寸宏、模具溫度控制機宁炫、冷卻裝置等組成。參數(shù)通過電腦存儲控制氮凝，控制簡單羔巢，當(dāng)生產(chǎn)某一型號的產(chǎn)品時，只需將調(diào)出對應(yīng)參數(shù)即可罩阵。

真空吸塑成型依靠真空壓差使片材拉伸變形竿秆。而目前真空容易實現(xiàn)、掌握與控制稿壁，使得真空吸塑成型制品具有價格低廉幽钢、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，得到了廣泛應(yīng)用傅是。其形式又可分為三種：無模成型匪燕、凸模（陽模）成型和凹模（陰模）成型。

真空無模成型喧笔，即將片材加熱到所需溫度后帽驯，置于夾持環(huán)上壓緊，再用真空泵抽真空书闸，通過控制真空度尼变，使片材達到所需的成型深度為止。這種方法中制件不接觸任何模具表面梗劫，制件表面光澤度高享甸，不帶任何瑕疵，但其成型過程中只能改變制件的拉伸程度和外廓形狀梳侨，不能成型外型復(fù)雜的制件蛉威。

凸模（陽模）成型與凹模（陰模）成型，區(qū)別是成型材料與成型模具接觸面的不同走哺。它們形成的產(chǎn)品與模腔壁貼合的一面質(zhì)量均較高蚯嫌，結(jié)構(gòu)上也比較鮮明細致，但凸模成型對于制造壁厚和深度較大的制品比較有利丙躏，而凹模則不適合生產(chǎn)深度很大的制品择示。同時在內(nèi)外尺寸精度、產(chǎn)品厚度上各有特點晒旅。凸模成型栅盲，制品的內(nèi)尺寸精確，壁厚的最大部位在凸模的頂部废恋，最薄部位在凸模側(cè)面與底面的交界區(qū)谈秫；凹模成型，制品外尺寸精確鱼鼓，壁厚的最大部位在模腔底部拟烫，最薄部位在模腔側(cè)面與底面的交界處，而且隨模腔深度的增大迄本，制品底部轉(zhuǎn)角處的壁就變得更薄硕淑。

德國旋片真空泵設(shè)計特點

1.旋片真空泵的整體設(shè)計

旋片泵電機與泵采用整體化設(shè)計，是泵的整體更為緊湊輕巧嘉赎。

2.旋片式真空泵的外觀設(shè)計

真空泵的電機外殼采用采用鋁合金材料置媳，鋁合金具有較高的散熱效率，保證長時間連續(xù)的正常運行曹阔，并具有較好的外觀半开。

3.旋片真空泵的內(nèi)部設(shè)計

旋片泵的油箱有作隔層處理，同時在排氣中上設(shè)置油氣分離裝置赃份，因此無噴油并減少油霧污染寂拆。

4.旋片真空泵的返油設(shè)計

為了避免真空泵的返油，旋片泵在進氣通首作特殊設(shè)計抓韩，能防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路纠永。

隨著真空技術(shù)在各個應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，德國旋片真空泵的需求量越來越大谒拴，尤其旋片真空泵應(yīng)用之真空吸塑成型尝江。本公司的宗旨是“質(zhì)量卓越，服務(wù)至上”英上，讓用戶一直滿意是本公司追求的目標(biāo)炭序。東莞市普諾克真空科技有限公司將加強改革啤覆，樹立企業(yè)形象，迎接入世后的挑戰(zhàn)惭聂，爭取與各界朋友們交流密切合作窗声，開發(fā)出超前的產(chǎn)品。公司以更好的質(zhì)量辜纲，滿足客戶更高的要求笨觅，創(chuàng)出輝煌的業(yè)績。