真空泵維修之真空機組曲軸磨損的原因，是最近很多人都在咨詢我司的工作人員蜒蕾。真空機組在長時間的使用中薇芝，會出現(xiàn)曲軸磨損的問題茫死，而這些磨損是不均勻的路翻，主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形狈癞，曲軸軸頸沿軸向的磨損則主要呈錐形。那么這是什么原因造成的呢茂契？本文接下來會詳細地給大家分析出產(chǎn)生原因蝶桶，務(wù)必讓大家解除此疑惑。

進口真空泵維修之真空機組曲軸磨損的原因有3點掉冶。

1真竖、由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的，當(dāng)機組曲軸回轉(zhuǎn)時厌小，離心力的作用下恢共，潤滑油中機械雜質(zhì)，偏積在連桿軸頸的一側(cè)璧亚，加速了該側(cè)軸頸的磨損讨韭，使連桿軸頸的磨損呈錐形。

2涨岁、軸頸的橢圓形磨損拐袜，是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起，水環(huán)真空機組工作時梢薪，連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè)，方向沿曲軸半徑向外尝哆，造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)出現(xiàn)磨損秉撇。

3、連桿彎曲、氣缸中線與機組曲軸中線不垂直等原因琐馆，會使軸頸沿軸向受力不均规阀，而使磨損偏斜。

真空機組曲軸磨損修復(fù)共有3個方法：如下

（1）噴涂前軸頸的表面處理

①根據(jù)軸頸的磨損情況瘦麸，在曲軸磨床上將其磨圓谁撼，直徑一般減少0.50-1.00mm。

②用銅皮對所要噴涂軸頸的鄰近軸頸進行遮蔽保護滋饲。

③用拉毛機對待涂表面進行拉毛處理厉碟。用鎳條作電極，在6～9V屠缭、200～300A交流電下使鎳熔化在軸頸表面上箍鼓。

（2）噴涂

將曲軸卡在可旋轉(zhuǎn)的工作臺上，調(diào)整好噴槍與工件的距離（100mm左右）呵曹。選鎳包鋁（Ni/AL）為打底材料款咖，耐磨合金鑄鐵（NT）與鎳包鋁的混合物為工作層材料；底層厚度一般為0.20mm左右奄喂，工作層厚度根據(jù)需要而定铐殃。

噴涂過程中，所噴軸頸的溫度一般要控制在150～170℃跨新。噴涂后的曲軸放入150-180℃的烘箱內(nèi)保溫2h背稼，并隨箱冷卻，以減少噴涂層與軸頸間的應(yīng)力玻蝌。

（3）噴涂后的處理

噴涂后要檢查噴涂層與軸頸基體是否結(jié)合緊密,如不夠緊密蟹肘，則除掉重噴。如檢查合格俯树，可對曲軸進行磨削加工帘腹。由于等離子噴涂層硬度較高，一般選用較軟的碳化錫砂輪進行磨削许饿，磨削時進給量要小一些（0.05-0.10mm）阳欲，以免擠裂涂層。另外陋率，磨削后一定要用砂條對油道孔進行研磨球化，以免毛刺刮傷瓦片。經(jīng)清洗后瓦糟，將曲軸浸入80—100℃的潤滑油中煮8～10h筒愚，待潤滑油充分滲入涂層后即可裝車使用。

通過上述“真空泵維修之真空機組曲軸磨損的原因”的分析菩浙，我覺得各位應(yīng)該對其已經(jīng)有一定的認識巢掺，為了避免和減少真空機組使用中出現(xiàn)曲軸磨損的問題句伶，在平時一定要注意做好維護保養(yǎng)工作，對于各部件做好潤滑工作陆淀。如果對真空泵維修存在其他問題考余，同樣也可以通過普諾克官網(wǎng)在線客服或者致電聯(lián)系我們，將您所存在的疑惑轧苫，向我們分享楚堤，我們會根據(jù)您的問題為您定制出一套符合要求的解決方案。